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品質・環境方針
紅忠コイルセンター関西株式会社大阪工場・滋賀工場はISO9001及びISO14001の認証を取得しています。(鋼帯及び鋼板のスリット及び切断加工)

伊藤忠丸紅鉄鋼株式会社

紅忠コイルセンター関東株式会社

紅忠コイルセンター九州株式会社

工場・設備紹介

本社・大阪工場

ユーザーのニーズに迅速に対応!精度・品質のより高い製品を目指します
大阪府泉大津市臨海町に位置する紅忠コイルセンター関西本社並びに大阪工場では、今まで培った経験と実績でお客様の信頼に応える
製品づくりを行って参りました。1号スリッタ-・2号スリッタ-共にセパレ-タ-組みの自動化を実現。製品検査体制の強化と作業効率の
向上にも繋がりました。
又、1号スリッタ-においては、3点ドライブ方式の採用により、寸動運転時のともズレ疵防止に繋りました。カッタ-組みにおいても
防塵仕様(ビニ-ルで囲う)にし、エアコンの設置により刃組時の異物の噛み込みや、金属膨張による寸法精度不良が削減。高い品質と
生産性を実現しております。

本社・大阪工場

所在地 〒595-0075 大阪府泉大津市臨海町1丁目15番地1
TEL 0725-22-0601
FAX 0725-22-8085
敷地面積 15,641㎡
建築面積 7,940㎡

主要設備紹介

大型レベラーライン

大型レベラーライン
1980年・日立製作所製でトリーミングカット機能付きで、シャーはロターリーシャー方式、レベラーワークロール機械4段式で、ワークロール15本(材質パナジュウム)バックアップロール85個、アンコイラーレベラー間にループピットを設け対角の精度を高めております。パイラーは、2パイラーブロアー機能付きで当初最長3,200ミリを4,190ミリまで延長(一部不可)切断長さの加工範囲を広げております。又、アンコイラー、ループ間にスリーロールを設け、コイル癖(C反り)を軽減させるロールを設置しております。又、塗油材、無塗油材の作業が可能で表面処理、酸洗、冷延(普通鋼・特殊鋼)等を加工しております。ライン全体を覆っている防塵カバーですが、通板中に天井(上部)等からの埃や異物が原因で押し疵を防ぐ為の設備で、その中央部に大きな表示盤が設けて有り、切断長さ及び切断枚数が表示され一目で分かるように出来ております。

ミニレベラーライン

ミニレベラーライン
1989年・旧本田金属製で、シャーはアップカット方式、レベラーワークロール機械6段式、ワークロール21本(材質パナジュウム)中間ロール、バックアップロールの3段上下で6段、アンコイラー、レベラー間にループピットを設け対角の精度を高めております。パイラーは2パイラーで短尺専用、長尺専用と各1パイラーで1999年に長尺パイラーを改造、4,500ミリまで切断長さの加工範囲を広げました。加工は塗油、無塗油とも可能でカラー鋼板等の高級鋼板や表面処理、塗油では主に冷延鋼板や表面処理鋼板の塗油材等を加工しております。ライン全体を覆っている防塵カバーですが、通板中に天井(上部)等からの埃や異物が原因で押し疵を防ぐ為の設備を設けております。

1号スリッターライン

1号スリッターライン

①スリッティング時に製品の表面及び裏面「疵」を自動的に検出する装置を
 装備し、通板製品の品質強化が図られております。
 (H23年5月度より稼働予定)

②リコイラードラム装置は、φ508用とφ300用共に芯円タイプのドラムで、
 ドラム構造全体が一体化構造です。「カートリッジ」交換式で、コイル先端部分の クランプ部分が、ドラムスリーブ方式と比較し、全ての巻取り製品内径部分に
 突起がなく、良好な芯円状態で巻取りが可能です。

2号スリッターライン

2号スリッターライン

①アンコイラー装置に関しては、コイルの表出しと裏出し作業が可能で、又、
 リコイラー装置に付いても、製品コイル巻取りが表巻と裏巻が可能となっており、 得意先のあらゆる巻取り要望に応えられると共に通板作業時、常に保証面を上側 にして検査が可能であるため確実な品質検査が可能です。

②板厚測定器を装備し、必要に応じて測定と記録計等により値データを提供することができます。

ATF(オートシャー)

ATF(オートシャー)
オートシャー(ATF)2台1332・632は、板厚0.6ミリから3.2ミリまで加工ができます。
又、シャーリングマシーン2台TCT2065・M2545は板厚0.6ミリから4.5ミリまで加工ができます。

岸壁荷役設備(ドルフィン)

岸壁荷役設備(ドルフィン)
岸壁荷役設備「ドルフィン」は、沖行36mで、水深6m以上、船の積載量は約800t程度で、着岸許容範囲は、1,500tまでが接岸可能です。

設備概要

主要設備能力の概要

  母  材  コ  イ  ル
板 厚 板 幅 内 径 外 径 重 量
大型レベラーライン 0.5mm~3.2mm 480mm~1,350mm 508. 610. 762 2,000mm(Max) 20,000kg(Max)
ミニレベラーライン 0.12mm~1.2mm 100mm~670mm 508. 610. 1,800mm(Max) 10,000kg(Max)
1号スリッターライン 0.4mm~4.5mm 400mm~1,350mm 508. 610. 762 1,800mm(Max) 20,000kg(Max)
2号スリッターライン 0.12mm~1.2mm 430mm~1,350mm 508. 610. 1,800mm(Max) 20,000kg(Max)
  加  工  処  理  範  囲
切 断 長 さ 切 断 幅 切 断 精 度
大型レベラーライン 700mm~4,100mm 480mm~1,350mm ±0.5mm
ミニレベラーライン 200mm~4,500mm 100mm~675mm ±0.3mm
1号スリッターライン スリット条数:24条(Max) スリット幅:35mm~1,350mm 切断精度:±0.2mm
2号スリッターライン スリット条数:24条(Max) スリット幅:35mm~1,350mm 切断精度:±0.2mm

設備概要

大型レベラーライン 1基 シャーリングマシン 2台(六尺・八尺)
1号スリッターライン 1基 自動梱包機 1基
2号スリッターライン 1基 縦積包装機 2台
ミニレベラーライン 1基 反転機 3台
岸壁荷役設備(ドルフィン) 1式 クレーン設備 10台(20t/3台・10t/1台・9.5t/1台・7.5t/1台・5t/4台)
ATF(オートシャー) 2台(1332・632) その他付帯設備 1式

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